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時間:2019-08-07 15:13:25來源:未知 點擊:0
“這套汽車模具的數控銑業務就是我們從模具外協云加工平臺上接單的，客戶還能在平臺上看到我們加工的實時成本報表、加工進度、加工時間等。”近日，在臺州谷德模業有限公司生產車間，公司負責人李軍介紹。
李軍所說的模具外協云加工平臺，是由臺州市天網網絡有限公司開發，全稱叫模來模往模具加工供應鏈制造MES云平臺。它是基于云計算、大數據、機聯網、5G等技術開發，用于解決模具加工供應鏈協同制造與企業內部車間工藝加工管控而開發的一個Sass軟件平臺，用于解決傳統模具企業成本結算緩慢、加工信息無法掌控、對賬麻煩、無法有序報工、加工品質不穩定等難點。
據了解，臺州谷德模業有限公司自2015年創辦企業以來，主要承接各個大型模具企業的數控加工業務，但其中也存在不少問題。“前兩年我們接觸大廠的機會不多，業務主要來自一些小廠和散戶，但這些企業在結算、付款等方面存在扯皮現象，這給公司的發展造成一定影響。”李軍告訴記者，這樣的情況在去年得到改變，公司開始在模具外協云加工平臺上承接業務，實現產值700多萬元。“云平臺上有一個排名積分榜，越好的企業，排名就越靠前。這給我們提供了一個接觸大廠、與大廠合作的平臺，我們的業務也比較穩定，不會拿不到加工費。”李軍說，現在公司的業務中有百分之六七十來自這個云平臺。
目前，模具外協云加工平臺已經注冊了75家模具企業，928家加工點，每天通過平臺產生的加工任務1000多條，產生的提醒信息2000多條，上傳的照片300多張，在解決模具企業與加工點之間的交期、品質、成本管控難題的同時，有力促進中小模具企業的管理信息化，形成模具產業圈智能制造的數據大腦，提升整體產業的協同效率。
“我們計劃在未來幾年，把機聯網以及云對賬這些功能繼續優化，使平臺不單單服務于模具廠，而且服務加工點，助力模具產業提升。”模具外協云加工平臺開發方、臺州市天網網絡CEO奚德領告訴記者。
