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時間:2011-10-13 15:37:32來源:yinhecms 點擊:0
“模具行業本來是技術密集型和資金密集型企業，但現在黃巖模具企業卻主要以勞動密集型為主，手工操作在企業里占了很大一部分。但隨著市場競爭的日益激烈，我覺得高檔模具的發展空間還是很廣闊的，但發展高檔模具由于資金投入多，風險大，很多企業都不愿去做，但我覺得技術含量高的模具肯定更具有發展前景，所以近幾年我加大創新力度，讓企業模具產品不斷向高層次邁進，要做汽車注塑模具行業的技術領跑者。”黃巖星泰塑料模具有限公司董事長胡衛民對記者說，堅持科技創新才是企業發展的必由之路。
生產技術創新
國家“高新技術企業”、中國模協“中國大型塑料模具重點骨干企業”、2010“最具競爭力”中國汽車零部件百強企業”……看著墻上掛著各種榮譽，很難想象這是一個企業僅用數年所取得的成果。
當記者問起企業成功的秘訣時，胡衛民信心滿滿地說：“那就是科技創新，這不僅是產品技術創新，還包括高科技的生產方式和全新的人才管理理念。”
胡衛民告訴記者，星泰公司配備了先進的設計軟、硬件，可進行各種大、中型塑料模具開發設計，并已具有汽車儀表板、保險杠、副儀表板、門板、雙色模等高起點模具平臺。“但光有技術還不行，產品生產也得跟上，一次去意大利考察時，對我感觸很深，一家僅有23人的企業，在我們都認為是家很小的企業卻能有每年過億的產值，在黃巖，我們模具企業要數百人才能勉強達到這個產值，這差距就在產品自動化生產上。”
這次感觸也讓胡衛民馬上付之于行動，把企業傳統的設備人工或半自動化換刀，轉到自動換刀及無人化操作上來，引進了包括日本牧野機床在內的各種高精度、多功能先進設備數十臺，并采用先進的管理軟件，如ERP，PROJECT軟件等。
“雖然投入大了點，但是節省了勞動力成本，提高了工作效率和生產效益，現在具備了年生產各種大、中型模具200余套和整車塑料飾件2萬套的生產能力，生產管理上也實現了企業資源和信息共享，提高了信息傳達的準確性、快速性，特別是用PROJECT編排生產計劃，使計劃的準確性、可行性大幅度提高，這投入一點也不虧。”胡衛民欣慰地說。
人才管理創新
“人才是企業核心競爭力的載體，優秀的人才是企業更好創新管理的基礎。”胡衛民對記者說，面對高科技的產品和生產方式，如何正確運用好人才、管理好企業，對企業創新發展顯得尤為重要。
星泰正是正確認識到這一點，去年開展與健峰培訓公司合作，聘請專業管理顧問，建立和完善公司的薪酬管理系統和績效管理系統。
“企業的發展關鍵在人，人的積極性調動、人的穩定性都離不開一個好的績效、薪酬系統，把這兩個人力資源模塊做好做精，對于整個企業的持續、穩定、健康發展會起到極大的保障和促進作用。”
星泰還實行目標管理，制訂明確清晰的長遠發展目標——“做模具精品，創百年企業”，還制訂中短期目標，并廣泛傳達到每個員工腦子里，同時實行利潤分紅制度，將企業的發展目標與員工的利益緊密結合起來，使員工與企業共同發展，互利共贏，極大地調動了員工的積極性。
采訪中，員工小林表示：“雖然每月每年都會有任務，但這任務不是我工作的壓力，而是我每月每年給自己定的奮斗目標，自己與公司共同進退。公司還經常組織我們開展羽毛球比賽、崗位練兵和職工技術比武、‘星泰之星’評選表彰等主題活動，在這里讓我感受到了家的溫暖。”小林的言語中，無不透露出該企業極高的凝聚力。
創新永無止境
星泰的科技創新還在繼續。
“不久前公司就通過開展與上海交大的合作、聘請外籍模具專家、成立公司模具研發中心等措施從已有的汽車儀表板、保險杠、副儀表板、門板、雙色模等高起點模具平臺上，開始研發更高層次的汽車塑料模具技術，如IMD注塑模具、木紋嵌件注塑模具、高光無痕注塑模具、疊層精密注塑模具、低壓注塑模具等。”胡衛民自豪地告訴記者，這些模具很多已經成熟或接近成熟，而且這些模具技術都是在國內領先、國際先進甚至領先的模具設計制造技術。
胡衛民還說：“在產品范圍上，現在公司在開發汽車系列模具基礎上開始涉足汽車塑料產品的生產，如為吉利汽車等汽車主機廠生產相關汽車注塑產品，從原來單一的汽車中大型塑料模具生產轉型升級到模具、塑料產品共同發展。”
星泰公司堅持不懈地走科技創新之路，正是對其企業文化“對模具的制作和設計追求永無止境的完美境界”的最好詮釋，也相信星泰人會更加堅定不移地在這條路上走下去。
