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時間:2021-09-29 15:13:15來源:未知 點擊:0
9月16日，在杭州舉行的中國質量大會上，浙江精誠模具機械有限公司獲得第四屆中國質量獎提名獎，這也是我省唯一入選的中小企業，實現了臺州市在中國質量領域最高獎上“零的突破”。
在位于黃巖智能模具小鎮的精誠模具生產車間里，該公司新研發的“太陽能電池封裝用膠膜精密擠出模頭”正在加快生產、檢驗、裝配和出廠。這款產品搭載了一個自動控制單元，能使出料的太陽能電池薄膜片厚薄度更均勻，成本也降低不少。
“原先基本上采用手動調節方式，但會影響到產品厚薄均勻性，現在我們研發創新了自動化制造，可以做到厚薄更均勻、更薄，可以薄到一張A4紙的厚度。”浙江精誠模具機械有限公司技術總監戴惠斌說。
以創新發展促質量提升，精誠模具在我國擠出平模頭行業排名第一，全球前三，國內高端市場占有率達到78.1%。作為領軍企業，精誠把攻克“卡脖子”技術作為創新驅動的突破方向。自主研發的“輕量化材料精密擠出成型裝備”“高精度熔噴非織布模頭+噴絲板集成裝備”“太陽能電池封裝用膠膜精密擠出模頭”等多項新產品填補了國內擠塑行業領域空白，打破國外的技術壟斷，多項核心技術處于國際領先水平。
“質量是一個企業生存之道的根本，只有把控好自己的質量，才是企業經營發展立足的根本性核心問題，所以我們堅持以創新促品質，每一道工藝工序，堅持質量的底線，把企業每一個員工都變成一個質量員。”精誠時代集團副總經理陳福蓬說。
為此，多年以來，精誠把工匠精神融入每一個員工的心中，踐行“精之道·誠之魂·匠之心”的價值觀，通過“匠之心”“藍絲帶”“尋找最美匠人”“心靈工作坊”等活動樹立典型和最美匠人。總結提煉形成了具有行業特色的“讓技術更藝術”的數字化360°定制服務質量管理模式。包括售前分析、售中進度查詢、售后跟蹤服務，實現交鑰匙工程，并且將交貨時間有效縮短至一半乃至三分之一，為客戶持續運營提供增值。
作為全球掌握高端熔噴模頭生產技術的企業，疫情期間，精誠還臨危受命，接到發改委緊急任務要求生產3.2米熔噴模頭，企業勇擔重任啃下硬骨頭，將交付工期從4個多月縮短至1個月，交付兩套熔噴布模頭給中石化，助力后者12天建成醫用口罩生產線。到2020年5月累計交付150套模頭，有力保障了口罩、防護服等防疫物資的質量和供應，為抗擊新冠疫情作出積極貢獻，被國務院列入防疫物資相關裝備重點企業名錄。
此外，精誠先后承擔了國家火炬計劃項目8項、科技型中小企業技術創新基金項目2項、浙江省重大項目科技專項2項、浙江省技術創新項目2項，獲得授權專利91項，專利技術覆蓋100%的產品和工藝技術，獲得“浙江制造”品字標認證，并于2012年獲黃巖區政府質量獎，2017年獲臺州市政府質量獎提名獎。
“今天摘得中國質量獎提名獎的桂冠，我們深感榮幸，這是對我們全體精誠人的鞭策和鼓勵，我們將持之以恒做到以創新發展促質量變革，促品牌提升，帶領企業走持續健康的高質量發展之路。”精誠時代集團董事長梁斌說。
據了解，中國質量獎由國家市場監督管理總局主辦，是我國在質量管理領域授予相關組織和個人的最高榮譽，包括中國質量獎和中國質量獎提名獎，評選周期為兩年。
